TNV回收熱量燃燒系統(tǒng)是使用天然氣或燃料燃燒熱量直接包含有機(jī)溶劑廢氣,在高溫的作用下,有機(jī)溶劑的氧化分解為有限公司嗎?通過匹配和H:0,高溫?zé)煔鈸Q熱設(shè)備需要熱水和加熱生產(chǎn)工藝完全回收氧化有機(jī)廢氣產(chǎn)生的熱能,降低整個系統(tǒng)的能源消耗行動,并凈化廢氣。

　　燃燒天然氣集中供熱設(shè)備系統(tǒng)(TAR)TNV的核心部分,它包括爐體、燃燒,熱交換器,燃燒機(jī)和主煙道調(diào)節(jié)器,等。它的工作過程是:高升力風(fēng)扇有機(jī)廢氣烘干室,預(yù)熱焦油內(nèi)置熱交換器后,到達(dá)燃燒室,然后加熱燃燒機(jī),和0.7 ~ 1.0年代,在高溫(750℃)會氧化分解的有機(jī)廢氣,有機(jī)廢氣的分解為有限公司,H,0。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉅t、熱交換器和主煙道氣體放電管、煙霧廢氣烘干室熱源。此外,在主要的煙氣管道也配備了電動調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)設(shè)備出口煙氣溫度。焦油原理如圖2所示。

　　公司框架電泳項目,例如,電泳烘干TNV系統(tǒng),高溫?zé)煔猱a(chǎn)生的焦油后三個熱交換器,一個新的風(fēng)設(shè)備,有389千瓦,預(yù)處理的熱水入口水溫度55℃,水溫70℃,可以加熱熱水的22 t / h,排煙溫度從250℃到130℃,節(jié)能減排,。

　　RTO節(jié)能措施,只有在涂裝廢氣處理方案設(shè)備本身,沒有必要關(guān)系加熱和干燥室,干燥室每個加熱區(qū)域配有控制燃燒器,烘干室)涂裝車間通過風(fēng)扇產(chǎn)生的廢氣濃度RTO設(shè)備。RTO設(shè)備總布置在室外,25歲,000年,RTO IT13 / } 1設(shè)置每個占地面積12米* 6米,可以打開,必須做設(shè)備基礎(chǔ)。布局有望

　　RTO系統(tǒng)有機(jī)廢氣加熱加熱至680 ~ 680℃,在燃燒室為0.7 ~ 1.0,在排氣的氧化分解有機(jī)污染物,并成為無害的C0,和h2o;氧化時產(chǎn)生高溫氣體的熱量是陶瓷蓄熱器“存儲”起來,使用有機(jī)廢氣預(yù)熱新輸入部分節(jié)省加熱所需的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。進(jìn)氣和排氣閥開關(guān),不斷循環(huán),廢氣。

　　2房間RTO在循環(huán)過程中治療人體再生陶瓷廢氣污染物的吸附,使廢氣凈化速率降低,不能滿足的要求就越高。三室RTO有3再生器,開關(guān)后,一小部分已經(jīng)凈化氣體吹清理受污染的再生器,污染物通過風(fēng)扇,風(fēng)扇進(jìn)入下一個主循環(huán)。從而確保凈化效率。2房間RTO凈化率約為95%,3房間RTO高達(dá)98%。原理如圖4所示。

　　烘干室有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)為催化凈化廠,***個通過滅火器系統(tǒng),再次進(jìn)入熱交換器加熱預(yù)熱室后,通過電加熱設(shè)備,天然氣催化燃燒反應(yīng)溫度(250 ~ 300 c),有機(jī)氣體有限公司?和H:0,再次進(jìn)入熱交換器和廢氣加熱烘干室,進(jìn)入氣體預(yù)熱溫度。如反應(yīng)溫度,加熱通過自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)補(bǔ)償,使其完全燃燒,它節(jié)省了能量,并能使廢氣凈化,適合中小體積。催化燃燒原理圖如圖6所示。

　　由于熱風(fēng)爐形狀***小,總商會爐膛是***約000毫米直徑,長度是2 ~ 3米,排氣熱量迅速擴(kuò)張,進(jìn)入燃燒室煙氣流速快,氧化時間短(1)或更少,熱效率低,導(dǎo)致高排氣溫度和排氣不容易被完全凈化,成本很高。